热处理电机风叶提升寿命的关键技术包括：

优化热处理工艺：采用恰当的热处理工艺可以显著改善材料的力学性能，如硬度、韧性和抗疲劳性能，从而提升电机风叶的耐久性和使用寿命。

金属材料选择与设计：选择合适的材料并精心设计结构，以确保电机风叶能够在高负荷和高温环境中稳定运行。

双层风叶结构设计：采用双层风叶结构，内层叶片和外层叶片相互配合，提高风叶的出风效率和抗冲击能力。

耐腐蚀与抗氧化处理：采用防腐材料和涂层，对电机风叶进行表面处理，提高其在恶劣环境下的耐腐蚀和抗氧化性能。

传动系统优化：采用新型传动技术，减少传动损耗，降低电机风叶在高转速下的振动和疲劳，延长其使用寿命。

高性能涂层：采用高性能涂料，提高电机风叶的耐风蚀、耐砂蚀和耐候性能，延长其使用寿命。

真空热处理技术：采用真空热处理技术，避免工件表面氧化和脱碳，提高热处理精度和产品质量，从而提升电机风叶的使用寿命。

金属材料热处理技术创新：通过金属材料热处理技术创新，如真空热处理、离子渗氮、激光熔凝等新型表面改性技术的应用，进一步拓展电机风叶的性能极限。

热处理工艺智能控制技术：采用热处理过程智能控制技术，确保热处理工艺的精确执行和产品质量的稳定，从而提升电机风叶的使用寿命。

跨学科研究与创新：加强金属材料、机械制造、热处理工艺等领域的跨学科研究与创新，推动电机风叶技术的发展和寿命的提升。