电机风叶进行热处理可以对其性能产生积极影响，主要表现在以下几个方面：

提高机械强度：热处理可以通过改变风叶材料的组织结构，提高其硬度和强度，从而使得风叶在旋转过程中更加耐磨，抵抗外部冲击的能力更强。

减少变形：在热处理过程中，可以通过控制温度和冷却速度，减少材料内部的应力，从而降低风叶在运行中的变形，保证电机的运行精度。

改善疲劳性能：热处理可以改善材料的疲劳极限，使得风叶在长期运行过程中，能够承受更多的循环载荷，延长电机的使用寿命。

优化导热性能：通过对风叶进行热处理，可以优化其内部的晶粒结构，提高材料的导热性能，有利于电机内部热量的及时散发，保证电机运行的稳定性。

提高耐腐蚀性能：某些热处理工艺，比如镀层或者表面硬化处理，可以提高风叶的耐腐蚀性能，使得电机在恶劣环境下也能保持良好的工作性能。

稳定尺寸：热处理过程还可以消除风叶在制造过程中产生的残余应力和尺寸偏差，保证电机的组装精度和运行的平稳性。

因此，电机风叶的热处理是电机制造中的一个重要环节，对于提高电机的整体性能和运行稳定性起着至关重要的作用。在进行热处理时，需要严格按照相关工艺标准和质量要求进行，确保每一环节都能满足电机的使用需求。